在生產中大量使用多臺機器會消耗大量時間，因此設備在運行過程中出現問題是正常的。對于工廠而言，延長設備的使用壽命非常重要。設備的維護不僅增加了PCB分板機的使用壽命，而且是其工作質量的有力保證。

      PCB分板機不工作或無法正常工作的原因：缺少電池充電器；電池和發動機的電氣連接已關閉，并且割刀分離器。接線松動或電池桿夾嚴重氧化；嚴重燒壞了電磁開關的導流板或觸摸端子并造成兩個斷裂；筆架過度磨損，拉力彈簧斷裂或電阻塞;刷入整流器油或嚴重腐蝕；某些整流罩短路或開路；電樞繞組和換向器部分閉合。銅套軸承或轉子掃描腔的磨損引起的； PCB分離器的設備刷安裝方向錯誤或新的套筒間隙太大。

      PCB分板機發動機空轉速度：前叉裝置不正確，前叉套筒卷盤在移動裝置中，并且無法與前叉一起更換PCB分板機的電動機齒輪。然后將電磁開關的芯線設置在推桿之間。不能共享單向離合器打滑和飛輪齒圈變速。發動機嚴重磨損了PCB分離器的電機齒輪，而不是飛輪齒圈嚴重磨損。常開螺線管開關通常稱為常開螺線管開關。當按下點火開關時，電磁閥芯剛剛被吸掉，然后在取下后立即被吸干，然后立即脫開，沒有達到建議的發動機飛機的意圖。當使用PCB分離器時，此缺點表明常見原因是要保持線圈電路。